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温度对促进剂影响及作用

2016-10-17 08:38:00 

由于橡胶类型不同,同样促进剂对不同橡胶硫化的促进作用也是不同,应合理的选用橡胶的硫化体系。硫化促进剂的作用如下;
1,促进剂可缩短橡胶硫化时间,减少硫磺用量,降低硫化温度,从而提高生产效率,降低成本。
2,促进剂可改善胶料的焦烧性能。促进剂对胶料的焦烧时间起着决定性的影响,选用硫化速度快和焦烧时间长的促进剂,以保证胶料在普通加工(如混炼、压延、压出、)中不致过早硫化(焦烧),有利于提高生产效率和改善加工过程的安全性。在橡胶制品的实际配方中,很少单独使用一种促进剂,而是多种并用,以控制硫化速度和焦烧时间。
3,使胶料硫化平坦性好,不易过流,有利于改善橡胶制品,特别是后制品的物理机械性能。可以通过调整硫化体系来提高硫化胶的物理机械性能和耐老化性能。
4,改善制品的外观质量。一方面是由于硫磺量降低,不致产生喷硫现象;另一方面是硫化温度降低了,且硫化时间较短,在使用有机着色剂时,能使橡胶制品保持鲜艳色泽。选用促进剂时,要求无毒,无污染性。
5,要求促进剂在胶料良好分散。应注意液态或低熔点促进剂在密炼机混炼过程中,易引起胶料滑动,造成分散不均或降低生产效率。
烟台桑尼橡胶有限公司质检部撰稿。

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