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混炼胶料硬度高低的原因

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浏览:- 发布日期:2016-05-07 08:49:00【
      在日常生产过程中,实验室做胶料快检的时候时常会出现,同一批胶料同一个班组混炼的胶料有个别料硬度高一些,有的硬度会低一些。为什么会出现这样的问题呢?通过在密炼的几年工作经验,我觉得关键是与配料人员、密炼称胶人员称量的精准程度有关。如:硫化剂、促进剂、补强剂的用量高于配方的用量,造成硫化胶的硬度过高;相反橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或硫化剂、补强剂、促进剂的称量少于配方规定用量,也必然造成硫化胶料硬度偏低。另外,加硫磺后,如果混炼不匀,也会造成硬度波动局部过大或过小的情况。
       由此可见,称量是否准确与胶料的硬度有着直接的关系,所以这就要求我们一线工人在生产操作的时候,一定要认真。上班时首先校正称量器具,称量每一种配合剂时要准确无误,这样才能确保每一批、每一车胶料都达到最好的效果。(烟台桑尼橡胶工作人员撰稿)


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